Statore e rotore in gomma della macchina di flottazione
Lo statore e il rotore, utilizzati principalmente nelle macchine di flottazione della serie XJK, serie XJQ, serie SF, serie BF, serie KYF, serie XCF, serie JJF, serie BS-K.
Lo statore e il rotore, utilizzati principalmente nelle macchine di flottazione della serie XJK, serie XJQ, serie SF, serie BF, serie KYF, serie XCF, serie JJF, serie BS-K.
Il rotore e lo statore della macchina di flottazione sono composti principalmente da inserti metallici e gomma resistente all'usura.Gli inserti con scheletro in metallo sono realizzati con taglio a fiamma avanzato e quindi saldati accuratamente secondo rigorosi standard di processo.La resistenza e le prestazioni di equilibrio degli inserti scheletrati sono garantite dal rilevamento del bilanciamento tramite bilanciatore dinamico.Il rotore in gomma e lo statore della superficie della macchina di flottazione sono stati incollati con gomma resistente all'usura e quindi vulcanizzati ad alta temperatura.
La nostra azienda dispone di 3600 tonnellate di vulcanizzatore a piastra piana di grandi dimensioni e ha la capacità di produrre il rotore e lo statore della macchina di flottazione con diametro da 200 a 2400 mm.Se la richiesta è più speciale, possiamo personalizzarla in base alle esigenze del cliente.
Proprietà del materiale in gomma
| Articolo | Unità | Indice |
| Resistenza alla trazione ≥ | 17 | |
| Coefficiente acido (base) 20%H₂SO₄（20%NaOH）18℃x24h | 0,8 | |
| Allungamento a rottura ≥ | % | 450 |
| Durezza | Durezza Shore A | 55±5 |
| Coefficiente di invecchiamento con aria calda≥90℃x24h | 0,75 | |
| Perdita per abrasione | cm³/1,61 km | 0,7 |
| Adesione ai metalli e agli strati≥ | MPa | 2.5 |
| Strappo deformazione permanente ≤ | % | 30 |
| Coefficiente olio 20# olio 100℃x24h | % | ±10~5 |
Caratteristiche
1. Resistenza all'abrasione
2. Resistenza allo strappo
3. Resistenza agli urti
4. Stabilità chimica
5. Lunga durata
Indossare la soluzione
1.Rilevare i modelli e il tasso di usura nell'area critica e rafforzare la caratterizzazione durante il processo di lavoro.
2.Utilizzando più materiale in gomma o poliuretano nel punto in cui è più necessario nell'intera parte.E questo allungherà la vita lavorativa.
3. Fornire ispezione e manutenzione professionali quando lo si utilizza da parte dei nostri clienti.E ottenere il rapporto di aggiornamento regolare nel processo operativo, che fornirà e aumenterà la disponibilità dell'impianto.
Scheletro in acciaio
1. La materia prima utilizza borchie in acciaio inossidabile 3CR12, in caso di ruggine e bullone di bloccaggio.
2. Risposta del processo di saldatura agli standard ISO da parte di lavoratori esperti e mantenimento dell'equilibrio e della precisione durante la scanalatura.
3.La personalizzazione del lavoro dipende dalle esigenze del cliente o trova la soluzione dal nostro team tecnologico.
