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Classificazione dei macchinari minerari

I macchinari minerari vengono utilizzati direttamente per le operazioni di estrazione minerale e di arricchimento. Compresi macchinari e macchinari di beneficenza. Il principio di lavoro e la struttura dei macchinari di prospezione sono per lo più uguali o simili a quelli utilizzati nel mining minerali simili. In generale, i macchinari di prospezione appartengono anche ai macchinari minerari. Inoltre, nelle operazioni minerarie vengono utilizzate anche un gran numero di gru, trasportatori, ventilatori e macchinari di drenaggio.

Classificazione dei macchinari minerari

1. Attrezzatura di schiacciamento
L'attrezzatura da schiacciamento è l'attrezzatura meccanica utilizzata per la frantumazione dei minerali.

Le operazioni di frantumazione sono spesso divise in schiacciamento grossolana, schiacciamento medio e schiacciamento fine in base alle dimensioni della granularità di alimentazione e scarico. L'attrezzatura di ghiaia comunemente usata comprende il frantoio mascella, l'impatto, il frantoio a impatto, il frantoio composto, il frantoio a martello a singolo stadio, il frantoio verticale, il frantoio giratorio, il frantoio a cono, la macchina per franto Formando il frantoio, ecc.

È diviso in sei categorie secondo il metodo di frantumazione e le caratteristiche strutturali della macchina (principio di azione).
(1) mascella frantumista (Laohukou). L'azione di schiacciamento è di premere periodicamente la piastra della mascella mobile contro la piastra della mascella fissa per schiacciare i blocchi di minerale inseriti.
(2) Custer a cono. Il blocco minerale si trova tra i coni interni ed esterni, il cono esterno è fisso e il cono interno oscilla eccentricamente per schiacciare o rompere il blocco minerale inserito in esso.
(3) Roller Crusher. La pepita è principalmente soggetta a una schiacciamento continuo nello spazio tra due rulli rotondi rotanti in modo opposto, ma ha anche un effetto di macinazione e peeling e la superficie del rullo dentata ha anche un effetto tagliente.
(4) Impatto Crusher. I pepite di minerale sono schiacciati dall'impatto delle parti in movimento in rapida rotazione. Appartenente a questa categoria può essere diviso in: frantoio martello; gabbia frantoio; Impatto Crusher.
(5) Macchina. Il minerale viene schiacciato dall'azione di impatto e macinazione del mezzo di macinazione (sfera in acciaio, asta di acciaio, ghiaia o blocco di minerale) nel cilindro rotante.
(6) Altri tipi di macchine da frantumazione e macinazione.

2. Macchine minerarie
I macchinari minerari sono l'attrezzatura meccanica utilizzata per l'estrazione diretta di minerali utili e lavori di mining, tra cui: macchinari minerari per minerali di metallo minerario e minerali non metallici; macchinari di estrazione del carbone per carbone minerario; Macchinari di perforazione dell'olio per il petrolio minerario. Il primo shearer del disco pneumatico è stato progettato dall'ingegnere britannico Walker ed è stato prodotto con successo nel 1868. Nel 1880, centinaia di pozzi petroliferi negli Stati Uniti furono perforati con successo con esercitazioni a percussione a vapore. Nel 1907, fu utilizzato un impianto a rulli per perforare i pozzi di olio e gas naturale. Dal 1937, è stato utilizzato per la perforazione a fossa aperta. .

3. Macchine minerarie
Macchinari minerari I macchinari minerari utilizzati nelle miniere sotterranee e a punta aperta includono: macchinari per perforazione per i blasthole di perforazione; macchinari di scavo e macchinari di caricamento e scarico per scavare e caricamento del minerale; macchinari di tunneling per patio di perforazione, alberi e livellamento.

4. Macchinari di perforazione
I macchinari di perforazione sono divisi in due tipi: impianti di perforazione della roccia e impianti di perforazione. Le piattaforme di perforazione sono divise in piattaforme di perforazione di superficie e piattaforme di perforazione.
① Drill di roccia: usato per perforare fori di esplosione con un diametro di 20-100 mm e una profondità inferiore a 20 metri in rocce sopra la media della media. Secondo la loro potenza, possono essere divisi in aria, combustione interna, trapani idraulici ed elettrici. Tra questi, i trapani ad aria sono i più utilizzati.
② Rignaggio di perforazione di superficie: secondo il diverso meccanismo di lavoro della schiacciamento della roccia minerale, è diviso in piattaforma di perforazione delle percussioni in corda in acciaio, impianto di perforazione a foro, piattaforma di perforazione a rulli e impianto di perforazione rotante. Gli impianti di perforazione a percussione a corda di filo sono stati gradualmente sostituiti da altre piattaforme di perforazione a causa della loro bassa efficienza.
③ DOWNOH HOHING PROP: quando perforano i blastholes di downhole con un diametro inferiore a 150 mm, oltre alle esercitazioni di roccia, possono essere utilizzati anche esercitazioni a foro di piccolo diametro da 80 a 150 mm.

5. Macchine a tunneling
Usando la pressione assiale e la forza rotazionale del taglierina per rotolare sulla superficie della roccia, può schiacciare direttamente la formazione di roccia del minerale o l'attrezzatura meccanica di formazione di pozzi. I coltelli utilizzati includono cobri di scopi, cob a cuneo, cobrici e strumenti di macinazione. Secondo la differenza del tunneling, è diviso in un impianto di allevamento, impianto noioso dell'albero e noiosa macchina a strade piatte.
① Le piattaforme di perforazione del foro sono usate appositamente per la perforazione di buchi e scivoli. In generale, non è necessario entrare nel foro di sollevamento. Il foro pilota viene perforato prima di una punta a rullo e il pisolino composto da un codolo a disco viene utilizzato per alleviare il foro verso l'alto.
②L'IT dell'albero di perforazione viene utilizzato appositamente per praticare un pozzo contemporaneamente ed è costituito da un sistema di strumenti di perforazione, un dispositivo rotante, una torre, un sistema di sollevamento degli strumenti di perforazione e un sistema di circolazione di fango.
③ Macchina, è un'attrezzatura meccanizzata completa che combina rottura meccanica e scarico di scorie e scavi continui. Viene utilizzato principalmente per strade di carbone, tunnel ingegneristici nelle miniere morbide e livellamento medio di rocce di minerale con media durezza e sopra. Tunneling.

6. Macchine per le miniere di carbone
Le operazioni di estrazione del carbone si sono sviluppate dalla semi-meccanizzazione negli anni '50 alla meccanizzazione completa negli anni '80. L'estrazione a carbone meccanizzata completa è ampiamente utilizzata in minatori di carbone combinati (o aratri) a doppio tamburo (o aratri) a doppio taglio poco profondi, supporto per auto-movimento idraulico e altre attrezzature per fare la cotta per il viso del carbone e la meccanizzazione completa del carbone, Saranno realizzati trasporti, supporto e altri collegamenti. Il doppio tamburo è una macchina che cade a carbone. Il motore elettrico trasmette l'alimentazione al tamburo a spirale per far cadere il carbone attraverso il riduttore della parte di taglio e il movimento della macchina è realizzato dal motore elettrico attraverso il dispositivo di trasmissione della parte di trazione. Esistono fondamentalmente due metodi di trazione, vale a dire la trazione della catena di ancoraggio e la trazione della catena non anchima. La trazione della catena di ancoraggio si ottiene mettendo il pignone della parte di trazione con la catena di ancoraggio fissata sul trasportatore.

7. Drilling petrolifero
Macchinari per la perforazione olio onshore. Secondo il processo di mining, è diviso in macchinari di perforazione, macchinari di estrazione dell'olio, macchinari di workover e macchinari di frattura e acidizzazione di fratture per mantenere un'alta produzione di pozzi petroliferi. Macchine per perforazione Un set completo di attrezzature meccaniche per i pozzi di produzione di perforazione o perforazione per lo sviluppo di petrolio o gas naturale. Le piattaforme di perforazione petrolifera, tra cui Derricks, Drawworks, Power Machines, Sistemi di circolazione del fango, Sistema di attrezzatura, giradischi, installazioni di Wellhead e sistemi di controllo elettrico. La Derrick viene utilizzata per installare gru, blocchi da viaggio, ganci, ecc., Per sollevare altri oggetti pesanti su e giù per il pavimento del trapano e per sospendere gli strumenti di perforazione nel pozzo per la perforazione.

8. Macchinari di elaborazione minerale
La beneficenza è il processo di selezione di minerali utili dalle materie prime minerali raccolte in base alle differenze nelle proprietà fisiche, fisiche e chimiche di vari minerali. L'implementazione di questo processo è chiamata macchinari di beneficenza. I macchinari di beneficenza sono divisi in macchinari di schiacciamento, macinazione, screening, smistamento (smistamento) e disidratazione in base al processo di beneficenza. I macchinari di frantumazione comunemente usati sono frantumati, frantoi giratorio, frantoi a cono, frantoi a rulli e frantumati a impatto. Il più utilizzato nei macchinari di macinazione è il mulino a canna, tra cui mulini a bordo, mulini a sfera, mulini a ghiaia e mulini di auto-laminato superfini. Gli schermi vibranti inerziali e gli schermi di risonanza sono comunemente usati nei macchinari di screening. I classificatori idraulici e i classificatori meccanici sono macchine di classificazione ampiamente utilizzate nelle operazioni di classificazione a umido. Il meccanismo di flottazione di separazione comunemente usata è una macchina per flottazione di microbolle a linea a sezione a sezione intera e il più famoso macchinario di disidratazione è il sistema di scarico a secco a secco per lo schermo di disidratazione multi-frequenza. Il più famoso sistema di schiacciamento e macinazione è l'autocontrollo laminato superfino.

9. Macchinari di asciugatura
L'asciugatrice speciale di melma è un nuovo tipo di attrezzatura di asciugatura speciale sviluppata sulla base dell'asciugatrice, che può essere ampiamente utilizzata in:
1. Essiccazione della melma dell'industria del carbone, carbone grezzo, carbone pulito in flottazione, carbone pulito misto e altri materiali;
2. Essiccazione di scorie di grande forno, argilla, bentonite, calcare, sabbia, pietra di quarzo e altri materiali nel settore delle costruzioni;
3. Essiccazione di vari concentrati di metallo, residui di rifiuti, sterili e altri materiali nel settore della beneficianza;
4. Essiccazione di materiali sensibili al calore nel settore chimico.


Tempo post: novembre-23-2020